蒸发法处理垃圾渗滤液的影响因素有哪些？

　　垃圾渗滤液的各种深度处理技术中，纳滤和反渗透应用较多，在纳滤和反渗透设备达标排放上清液的同时，膜分离工艺会产生一定的浓缩液。
　　垃圾渗滤液的膜浓缩液具有成分复杂、有机物浓度高、可生化性降解性差和含盐量高等特点，处理难度较大。
　　一、蒸发法处理垃圾渗滤液膜浓缩液
　　蒸发处理技术是利用加热蒸发膜浓缩液中的水分﹐从而使膜浓缩液的体积得到明显的缩小。在实际蒸发过程中，只有小部分挥发性有机酸、氨和挥发性经会随着蒸汽进入冷凝液，而全部无机物、重金属和大部分有机物则会残存在剩余浓缩液中。
　　蒸发处理工艺可把渗滤液浓缩到原体积2% ~10%左右。蒸发法处理膜浓缩液具有对水质水量变化适应性强、产生浓缩液少等特点﹐并且浓缩液蒸发处置运行成本通过低耗能的能源循环利用技术可以降低，因此采用低能耗蒸发处理垃圾渗滤液膜浓缩液具有一定的可行性和经济合理性。
　　二、蒸发法处理垃圾渗滤液的影响因素有哪些？
　　1、膜浓缩液初始pH对冷凝液中COD和 NH3N有较大影响。酸性条件下，冷凝液中COD 的浓度很高，而NH3N的含量很低，碱性条件下，冷凝液中COD的浓度很低，而NH3N的含量较高。由于反渗透出水为酸性，因此蒸发系统在酸性条件下处理反渗透系统膜浓缩液即经济，又能达到较好的处理效果。
　　2、蒸发温度对冷凝液水质有一定的影响：随着蒸发温度的升高，冷凝液的pH、TDS和NH3N增加，在70 ℃达到大值，继而下降；UVy随着温度的升高而增加；冷凝液中的COD随着温度的升高而减少，相应残余液中的COD会随着温度的升高而增加。
　　3、蒸发率对冷凝液水质有一定的影响：随着蒸发率的增加，冷凝液的TDS随之下降，在蒸发率为72%时达到最低值，随后随着蒸发率的增加，冷凝液的TDS有所增加，但增加幅度较小，并且在蒸发初期，TDS下降幅度较蒸发中期更明显；蒸发初期，冷凝液中 NH3N的含量较高， pH较高，随着蒸发率的增加，冷凝液中 NH3N 含量下降、pH下降，在蒸发后期，冷凝液中 NH3N 含量有缓慢上升，但幅度甚微。
　　4、冷凝液中的TDS的浓度与NH3N的浓度密切相关：冷凝液中TDS主要来自蒸发进入冷凝液的NH3N。